Porównanie podnośników magnetycznych (stałych i elektrycznych): krótki przewodnik po obsłudze stali

Patrząc od spodu dźwigu, operacja podnoszenia magnetycznego wydaje się prosta: magnes przyciąga stal, hak jest poddawany działaniu siły, a przedmiot zostaje podniesiony. Kluczowym czynnikiem jest jednak dopasowanie magnesu do stali.

Grubość blachy stalowej, zgorzelina tlenkowa na powierzchni, farba, stopień zgięcia, temperatura, a także odkształcenie spowodowane podniesieniem przedmiotu obrabianego, wszystko to wpływa na efekt wyrównania między nimi.

Z tego powodu Atrwały podnośnik magnetycznyvspodnośnik elektromagnetycznyDecyzję należy rozpocząć od przedmiotu obrabianego. Dane dotyczące wydajności mają znaczenie, ale obowiązują tylko w określonych warunkach. Stal przed operatorem jest prawdziwym punktem odniesienia.

Podnośniki stałe działają poprzez mechanicznie przełączane obwody magnetyczne. Operatorzy umieszczają urządzenie na obrabianych przedmiotach i używają uchwytu do włączania lub wyłączania magnesu. Do stałego utrzymania obciążenia nie jest wymagane zewnętrzne zasilanie.

Układ ten jest powszechnie stosowany w przypadku powtarzalnych, pojedynczych części stalowych: blachy ciętej, bloków, matryc i elementów obrabianych. Działa najlepiej, gdy powierzchnia podnosząca jest dostępna, czysta i wystarczająco płaska.

Limity pojawiają się zwykle na obrzeżach normalnej produkcji. Cienka płyta może nie zapewniać tej samej ścieżki magnetycznej co grubszy materiał. Pomalowana powierzchnia lub zgorzelina tlenkowa wprowadza separację. Długa płyta może zwisać przy odrywaniu się od podłogi, powodując efekt łuszczenia się powierzchni stykowej. Złom nieregularny to zupełnie inne zadanie.

Dlatego magnes trwały nadaje się do określonych przedmiotów, a nie do każdego przedmiotu ferromagnetycznego w warsztacie.

Elektromagnesy wytwarzają podnoszące pola magnetyczne poprzez wzbudzenie elektryczne. Ocena magnesu obejmuje zasilanie, prowadzenie kabli, konfigurację sterowania i ruch dźwigu jako całość.

To rozwiązanie pasuje do zastosowań wymagających sterowania zasilanego, powtarzalnych cykli, zdalnej obsługi lub układów magnesów dostosowanych do określonych przepływów materiałów. W zależności od konfiguracji obsługuje pojedyncze detale lub ciągły transport procesowy.

Obwód zasilania stanowi część systemu podnoszenia. Kable powinny bezpiecznie przemieszczać się wzdłuż dźwigu. Elementy sterujące muszą dostarczać operatorom jasnych informacji zwrotnych o stanie. Zasady reagowania na utratę zasilania lub awarie elektryczne wymagają zdefiniowania przed oddaniem sprzętu do użytku.

Tabela nie zastępuje oceny podnoszenia. Jednostka stała może być nieodpowiednia, gdy powierzchnia styku jest słaba. System elektromagnetyczny może być nieodpowiedni, jeśli żuraw nie jest w stanie sprostać wymaganiom elektrycznym.

A Elektromagnes do podnoszenia złomujest stosowany, gdy materiał zmienia się z jednego pobrania na drugie. Luźne odpady, splątane kawałki i ostre ścinki nie osiadają równomiernie. Zasięg magnesu, układ zawieszenia, strefę roboczą i obszar wykluczenia należy rozpatrywać łącznie.

A Stalowy elektromagnes podnoszącymogą być rozmieszczone na płyty, kształtowniki, pręty, kęsy lub zwoje. Powierzchnia magnesu i układ biegunów powinny odpowiadać kształtowi produktu. Nie należy zakładać, że jednostka przeznaczona do blachy płaskiej nadaje się do wąskich przekrojów lub nierównego materiału.

Haki lub podnośniki elektromagnetyczneintegrować magnetyczne zespoły podnoszące z zespołami hakowymi. Użytkownicy muszą sprawdzić wysokość nadproża, złącza zawieszenia, trasy przewodów elektrycznych i odstępy konserwacyjne. Zamontowanie magnesu pod hakiem zmniejsza użyteczną wysokość podnoszenia.

Okrągłe elektromagnesy podnoszącesą powszechnie stosowane do złomu lub surowca pozbawionego szerokich, płaskich, prostokątnych powierzchni. Przydatność zależy od sposobu układania materiałów pod magnesem. Gęsto ułożony materiał i luźny złom rozrzucony na ziemi zachowują się inaczej podczas podnoszenia.

A Elektromagnes do podnoszenia w wysokiej temperaturzewymaga osobnej recenzji. Ciepło może mieć wpływ na stal, właściwości magnetyczne, izolację, ochronę kabli i elementy dźwigu. Temperatura materiału, czas ekspozycji i środki ochrony cieplnej powinny być określone dla rzeczywistego zadania. Z założenia magnesu standardowego nie należy przypisywać do gorącego materiału.

Na podnośnik magnetyczny wpływają warunki, które łatwo przeoczyć podczas rutynowej zmiany:

• Kamień, farba, rdza lub olej mogą utworzyć szczelinę pomiędzy magnesem a stalą.
• Zakrzywione lub przerywane powierzchnie zmniejszają dostępny kontakt.
• Cienki lub elastyczny materiał może zmienić kształt po zawieszeniu.
• Ściąganie boczne i nagły ruch mogą zakłócić zamierzony kierunek załadunku.
• Gorący materiał może spaść poza warunkami przyjętymi dla urządzenia podnoszącego.

To są punkty, które dająPrzewodnik dotyczący udźwigu elektromagnesujego wartość. Przydatny przewodnik łączy wydajność ze stanem badanego materiału, grubością, powierzchnią styku i orientacją podnoszenia. Nie należy traktować jednej maksymalnej liczby jako obowiązującej dla wszystkich obciążeń stalowych.

Przed jakimkolwiek ruchem dźwigu należy przeprowadzić odpowiednie kontrole podnoszenia. Operacje nie mogą być kontynuowane z przeniesieniem obciążenia do czasu usunięcia zidentyfikowanego ryzyka – przykłady obejmują nierówne podnoszenie stalowych płyt, przemieszczanie się luźnych materiałów pod przyłożonym napięciem obciążenia i kontakt kabla z ostrymi powierzchniami.

Cały personel musi przebywać poza obszarami, w których znajdują się podwieszone ładunki oraz miejscami, w których może spaść spadający materiał. Obciążenia udarowe i swobodne rozciąganie boczne są niedozwolone. Rutynowe badania powierzchni magnesu, zespołów zawieszenia, kabli i systemów sterowania należy przeprowadzać zgodnie z harmonogramami kontroli określonymi zarówno w specyfikacjach sprzętu, jak i przepisach obowiązujących na miejscu.

Dokumentacja operacyjna elektromagnetycznych systemów podnoszących musi zawierać protokoły reakcji na przerwę w zasilaniu i nieprawidłowe odczyty. Takie funkcje sterujące są wbudowane w cały system podnoszenia i nie można ich uważać za elementy dodawane po instalacji.

Podczas przeglądusprzedam elektromagnesy podnoszące, podaj warunki rządzące windą:

• zdjęcia lub rysunki ładunku i jego powierzchni kontaktowej;
• rodzaj materiału, zakres grubości, rozmiar i zakres wagowy;
• stan powierzchni i temperatura obsługi;
• kierunek podnoszenia, droga jazdy i oczekiwany czas pracy;
• szczegóły haka dźwigu, dostępna wysokość nadproża i informacje o zasilaniu elektrycznym.

Dzięki tym informacjom dostawca może sam ocenić zadanie, zamiast polecać sprzęt z katalogu.

Do stabilnego i powtarzalnego podnoszenia detali o kompatybilnych powierzchniach stykowych i kontrolowanej obsłudze ręcznej można zastosować podnośnik z magnesem trwałym. Do transportu materiałów konieczne jest sterowanie elektryczne, niestandardowe rozmieszczenie magnesów lub częsta koordynacja z dźwigiem. W takich przypadkach zalecany jest podnośnik elektromagnetyczny.

Czy do stali malowanej można zastosować trwały podnośnik magnetyczny?

Farba może stworzyć szczelinę pomiędzy magnesem a stalą. Przed użyciem sprawdzić dokumentację urządzenia pod kątem rzeczywistego stanu powierzchni.

Czy jeden elektromagnes poradzi sobie z płytami i złomem?

Nie automatycznie. Płyta i złom mają różne warunki kontaktu i stabilności. Przy każdym zadaniu należy sprawdzić rozmieszczenie magnesów i metodę działania.

Dlaczego długi talerz jest przypadkiem szczególnym?

Długi talerz może się wygiąć, gdy odchodzi od podłogi. Ruch ten może zmienić siłę na powierzchni styku magnetycznego i powinien być uwzględniony w metodzie podnoszenia.

Skontaktuj się teraz