Wymagania klienta
Rosyjski zakład usług inżynieryjnych potrzebował zakupu 2 zestawów niestandardowychobsługa manipulatorów. Klient postawił następujące rygorystyczne wymagania:
- Muszą być produkowane ściśle według rysunków produkcyjnych
- Specyfikacje materiałów muszą być ściśle kontrolowane
- Kluczowe tolerancje wymiarów muszą być dokładne
- Potrzebujesz pomocy w zakresie akceptacji-na miejscu
- Podaj szczegółowe dane z inspekcji
Nasza strategia wykonania
1. Głęboka komunikacja na wczesnym etapie
Podczas inicjowania projektu:
- Wielokrotna komunikacja techniczna z klientem
- Szczegółowe potwierdzenie wszystkich parametrów technicznych
- Jasne określenie standardów i wymagań akceptacji
- Opracowanie szczegółowego planu produkcji
2. Produkcja oparta-na ścisłych rysunkach
Podczas produkcji produkcyjnej wdrożyliśmy:
- Produkcja 100% według zatwierdzonych rysunków
- Wyznaczanie punktów kontrolnych dla procesów krytycznych
- Kontrola i rejestracja procesu
- Terminowe przesyłanie informacji zwrotnych i rozwiązywanie problemów
3. Ścisła kontrola jakości
Podczas kontroli jakości zapewniliśmy:
- 100% kontrola przychodzącego materiału
- Precyzyjny pomiar kluczowych wymiarów
- Ścisła kontrola jakości spawania
- Kompleksowe badania i kontrola montażu końcowego
4. Doskonałe wsparcie akceptacji
Podczas odbioru dostawy zapewniliśmy:
- Szczegółowa lista kontrolna inspekcji i plan testów
- Kompletne zapisy z inspekcji i raporty z testów
- Profesjonalna pomoc w zakresie akceptacji-w witrynie
- Wystarczające części zamienne i materiały techniczne
Harmonogram realizacji projektu
| Faza | Czas | Kluczowe działania |
|---|---|---|
| Potrzebuje potwierdzenia | Dzień 1-5 | Głęboka komunikacja, potwierdzenie wszystkich parametrów technicznych |
| Projekt rozwiązania | Dzień 6-10 | Projekt rysunku i potwierdzenie |
| Zakup materiałów | Dzień 11-15 | Kupuj ściśle według specyfikacji |
| Produkcja Produkcja | Dzień 16-45 | Ściśle produkuj według rysunków, kontrola procesu |
| Kontrola jakości | Dzień 46-50 | Kompleksowa kontrola i testowanie |
| Przygotowanie dokumentacji | Dzień 51-53 | Dane z inspekcji i filmy z testów |
| Dostawa Przesyłki | Dzień 54-60 | Transport logistyczny i odprawa celna |
| Akceptacja w witrynie- | Dzień 65+ | Wsparcie i szkolenia w zakresie akceptacji |
Ścisła kontrola specyfikacji materiałów
Kontrola zakupów materiałów
- Przegląd kwalifikacji dostawcy: Tak
- Weryfikacja dokumentu potwierdzającego materiał: Tak
- Kontrola przychodząca: 100% wykonania
- Niekwalifikowany materiał: Ścisły zwrot lub wymiana
Kluczowe wymagania materiałowe
- Stalowa płyta: Q345B, tolerancja grubości ±0,1 mm
- Stal stopowa: 40Cr, kupuj ściśle według norm krajowych
- Materiały spawalnicze: Pasujący metal nieszlachetny
- Części standardowe: Klasa 8,8 lub wyższa
Wdrażanie produkcji opartej na rysunkach-
Przygotowanie Produkcji
- Spotkanie w sprawie przekazania rysunku: Tak
- Kompilacja dokumentów procesowych: Tak
- Specjalne przygotowanie narzędzi: Tak
- Formułowanie planu jakości: Tak
Kontrola Produkcji
- Ściśle przetwarzaj zgodnie z wymiarami rysunku: Tak
- Potwierdzenie pierwszego artykułu: Tak
- Zapisy kontroli procesu: Kompletny
- Produkty niekwalifikowane: Oznaczone i odizolowane
Środki kontroli dokładności
- Użycie sprzętu precyzyjnego: Tak
- Rozsądny plan mocowania: Tak
- Kontrola temperatury(Warsztat ze stałą temperaturą): Tak
- Kalibracja narzędzia pomiarowego: Tak
System Kontroli Jakości
Trzy-systemy inspekcji
- Samodzielna-kontrola: Operator w 100%-samokontrola
- Wzajemna kontrola: Kontrola procesu na dalszym etapie
- Inspekcja specjalna: Specjalna kontrola inspektora jakości w zakresie procesów krytycznych
Zapisy z inspekcji
- Elementy inspekcji: Kompletny
- Dane z inspekcji: Dokładny
- Zapisy jasne: Możliwość śledzenia
- Nieprawidłowości: Terminowa obsługa
Testy nieniszczące-
- Badania ultradźwiękowe (UT): Krytyczne szwy spawalnicze
- Badanie cząstek magnetycznych (MT): Wady powierzchniowe
- Badanie twardości: Po obróbce cieplnej
- Testy penetracyjne (PT): Podejrzane lokalizacje
Pomoc w zakresie akceptacji{{0} witryny
Lista kontrolna przygotowania do akceptacji
✓ Książka zapisów kontroli(Kompletny)
✓ Raport z testu(Szczegółowy)
✓ Certyfikat materiałowy(Kompletny i ważny)
✓ Certyfikat zgodności(Wytłoczony)
✓ Instrukcja obsługi(chiński, angielski, rosyjski)
✓ Lista części zamiennych(Dokładny)
✓ Testuj wideo(Wysoka rozdzielczość)
Proces akceptacji-w witrynie
- Kontrola wizualna: Jakość powierzchni, wygląd spoiny
- Kontrola wymiarów: Weryfikacja pomiaru kluczowych wymiarów
- Weryfikacja materiału: Analiza spektralna lub dowód materiałowy
- Testowanie funkcji: Brak-obciążenia, testowanie obciążenia znamionowego
- Testowanie dokładności: Dokładność pozycjonowania, powtarzalność
- Próba przeciążenia: 125% obciążenia znamionowego
- Ciągła praca: Testowanie stabilności i niezawodności
Informacje zwrotne od klientów
Klient z Rosji stwierdził:
„Jesteśmy bardzo zadowoleni z tej współpracy. Produkowali Państwo ściśle według rysunków, jakość w pełni odpowiadała naszym wymaganiom.-Odbiór na miejscu przebiegł bardzo sprawnie, wszystkie testy przeszły za pierwszym podejściem. Dostarczone dane z inspekcji i filmy z testów były bardzo szczegółowe i profesjonalne. Jesteśmy bardzo zadowoleni z tej współpracy.
Czynniki sukcesu projektu
Sukces tego projektu polega na:
✅ Głęboka wczesna komunikacja, jasne wymagania
✅ Produkcja oparta-na ścisłych rysunkach, bez odchyleń
✅ Ścisła kontrola specyfikacji materiałów, bez kompromisów
✅ Kompleksowa kontrola jakości, żadnych pominięć
✅ Wystarczające wsparcie akceptacji, bez uchylania się
