Żuraw słupowy

Żuraw słupowy to niezależny system podnoszenia na łożyskach podłogowych do podnoszenia stałych stanowisk pracy. W odróżnieniu od żurawi-montowanych na ścianie i suwnic pomostowych, można go ustawić w dowolnym położeniu podłogi, bez konieczności opierania się na ścianach nośnych-budynku, słupach konstrukcyjnych czy szynach napowietrznych.

Żuraw tworzy niezależny układ-nośny: słup z litej stali przenosi całkowite obciążenie, wysuwany wysięgnik tworzy okrągły obszar roboczy, a dopasowane wciągniki umożliwiają pionowe podnoszenie w strefie roboczej.

Żuraw słupowy-nie jest ujednoliconym produktem standardowym. Kompletny zestaw składa się z dopasowanej sekcji wysięgnika, udźwigu znamionowego, wysięgu, napędu obrotowego, wózka jezdnego, zespołu podnoszącego, prowadzenia kabli i przyłącza do fundamentu.

Konfigurację należy potwierdzić poprzez wspólną weryfikację promienia roboczego i drogi przemieszczania ładunku. Wybór-tylko wydajności i ignorowanie warunków w miejscu instalacji doprowadzi do niedopasowania sprzętu pomimo zgodności z obciążeniem nominalnym.

 

 

1. Niezależne podparcie podłogi: Brak przenoszenia obciążenia na konstrukcje budowlane, stosowane w warsztatach bez dostępnych podpór ściennych.
2. Cztery serie konstrukcyjne: belki dwuteowe, szyny C- i belki podwieszane, przeznaczone do lekkich, średnich i ciężkich warunków podnoszenia.
3. Opcjonalne jednostki napędowe: Ręczny lub elektryczny obrót i przesuw wózka z możliwością dostosowania do pracy w trybie przerywanym w niskim-lub ciągłym-wysokim cyklu.
4. Konstrukcja belki o niskim-prześwicie: maksymalizuje dostępną przestrzeń do podnoszenia w pionie dla warsztatów z ograniczonym prześwitem nad głową.
5. Niestandardowe rozwiązania fundamentowe: kompatybilne z istniejącymi płytami żelbetowymi lub niezależnymi podstawami żelbetowymi w przypadku ciężkich modeli o-wysięgu.
6. Kompaktowy układ: koncentruje udźwig na wyznaczonych stacjach i ogranicza przejazd wózkami widłowymi-przez zakład.

 

 

Seria ta jest powszechnie stosowana do cyklicznego podnoszenia-punktu stałego w różnych sektorach przemysłu:

• Obróbka CNC, tłoczenie, cięcie i produkcja metali: podawanie surowców i rozładunek gotowych części
• Linie montażowe silników, skrzyń biegów, osprzętu narzędziowego, elementów spawanych i półproduktów-
• Warsztaty konserwacji sprzętu: Demontaż, wymiana i precyzyjne pozycjonowanie podzespołów
• Miejsca spawania, montażu i inspekcji są niewystarczająco osłonięte suwnicami
• Magazynowanie form, stacje przenoszenia magazynów i małe strefy załadunku wymagające niezależnych podpór

 

 

Dostępne są cztery konfiguracje konstrukcyjne, które pozwalają zrównoważyć ładowność, wysięg, zakres obrotu i przestrzeń nad głową. Wszystkie parametry reprezentują standardowe koperty specyfikacji i nie można ich dowolnie łączyć. Przed zatwierdzeniem modelu wymagane jest obliczenie obciążenia kombinowanego dla specjalnych warunków pracy.

Konfiguracja	Obowiązujące warunki	Standardowe parametry techniczne
DJB-CNN: Ręczny dźwig-z belką dwuteową	Podnoszenie-o średnim obciążeniu z ręcznym obrotem, spełniające wymagania operacyjne	Maksymalny udźwig: 2000 kg; Maksymalny zasięg: 10 m; Standardowy kąt obrotu: 270 stopni
DJB-PNN-S: Elektryczny żuraw obrotowy-z wysięgnikiem	Warunki pracy o dużej-wydajności i-wysięgu, wymagające stabilnego obrotu napędzanego silnikiem-	Maksymalny udźwig: 5000 kg; Maksymalny zasięg: 10 m; Zakres obrotu do 360 stopni
KJB-CNN: Ręczny żuraw C-kolejowy	Lekki, kompaktowy podnośnik, lekka konstrukcja, której priorytetem jest oszczędność miejsca w pionie	Maksymalny udźwig: 1000 kg; Maksymalny zasięg: 6 m; Standardowy kąt obrotu: 270 stopni
DJB-HNN: Żuraw z wysięgnikiem podwieszanym	Miejsca pracy o specjalnym układzie wymagającym konstrukcji z belkami podwieszanymi	Maksymalny udźwig: 2000 kg; Maksymalny zasięg: 8 m; Standardowy kąt obrotu: 270 stopni

 

Przed potwierdzeniem konstrukcji stalowej należy przeprowadzić weryfikacje trzech pozycji:

1. Miejsce odbioru: Zarezerwowany odstęp dla zawiesi, haków do podnoszenia i osprzętu pomocniczego.
2. Tor transferowy: Droga zamiatania zawieszonych ładunków podczas obrotu wysięgnika i ruchu wózka.
3. Ustawianie-punktu dolnego: zarezerwowana przestrzeń dla dokładnego rozładunku i bezpiecznego cofania wciągnika.

Weryfikacja układu ma kluczowe znaczenie w przypadku linii produkcyjnych z wieloma sąsiadującymi obrabiarkami i wąskimi zatokami. Zbyt długi wysięgnik z nieuzasadnionym rozstawem zamiatania będzie tworzył strefy ograniczonego działania. Prawidłowe ustawienie filarów przy krótszym wysięgniku może w pełni pokryć wszystkie punkty podnoszenia i jednocześnie zmniejszyć naprężenia konstrukcyjne.

 

 

Ręczny I-układ wiązki (DJB-CNN)

DJB-CNN wykorzystuje wysięgnik dwuteowy-dopasowany do ręcznego obrotu, odpowiedni do warunków pracy bez częstego powtarzania pozycjonowania. Jego specyfikacja obejmuje udźwig znamionowy 2000 kg i maksymalny wysięg 10 m, z zastrzeżeniem łącznego obliczenia obciążenia i wysięgu.

Elektryczny-obrót I-układ wiązki (DJB-PNN-S)

DJB-PNN-S zaprojektowano do-pracy z dużym obciążeniem, wymagającej obracania się silnikiem. Elektryczny obrót służy jako podstawowy element sterowania ruchem, a nie jako opcjonalna dekoracja pomocnicza. Jest to obowiązkowe w przypadku dużego wysięgu, dużej bezwładności obciążenia,-pozycjonowania z dużą częstotliwością lub ograniczonej przestrzeni operacyjnej, gdzie ręczny obrót powoduje niestabilność. Model obsługuje maksymalny udźwig 5000 kg, zasięg 10 m i pełny obrót o 360 stopni.

C-Układ kolejowy (KJB-CNN)

Wysięgnik typu KJB-CNN C-ma zastosowanie do lekkiego, kompaktowego podnoszenia. Lekka belka zapewnia wystarczającą przestrzeń w pionie i pasuje do małych-wciągników przejezdnych o maksymalnym udźwigu 1000 kg i maksymalnym wysięgu 6 m.

Zawieszenie-Układ belek (DJB-HNN)

DJB-Belka podwieszana HNN to alternatywny projekt konstrukcyjny o udźwigu znamionowym 2000 kg i maksymalnym wysięgu 8 m. Ostateczna możliwość zastosowania zostanie potwierdzona w zależności od toru przesuwu haka, układu miejsca i indywidualnego projektu.

 

 

Konstrukcje stalowe określają zasięg, natomiast ogólna wydajność podnoszenia zależy od dopasowania wysięgnika do sprzętu podnoszącego. Kompletny, dostosowany schemat integruje projekt wszystkich komponentów systemu w następujący sposób:

Element systemu	Elementy weryfikacji inżynieryjnej
Wciągnik	Udźwig znamionowy, wysokość podnoszenia, prędkość podnoszenia i tryb sterowania
Wózek	Dokładność pozycjonowania w przypadku jazdy ręcznej lub konieczności stosowania wózka-silnikowego
Napęd obrotowy	Dostępny sektor obrotu i konieczność elektrycznego obrotu zgodnie z przepływem produkcji
Prowadzenie kabli	Schemat zabezpieczenia przewodów zasilających i sterujących podczas ruchu i obrotu wysięgnika
Geometria wysięgnika	Typ belki pasujący do szyny hakowej, wymagany wysięg i nośność
Połączenie podstawowe	Ocena nośności oryginalnej płyty lub zapotrzebowanie na niezależny fundament

Elektryczne wciągniki łańcuchowe, ręczne narzędzia do podnoszenia i pneumatyczny sprzęt do podnoszenia są opcjonalne dla różnorodnych środowisk produkcyjnych. Systemy kabli Festoon i prowadnice kabli C-rail zapewniają schludny układ kabli podczas pracy sprzętu. Wszystkie potwierdzone konfiguracje należy zaznaczyć na rysunkach konstrukcyjnych w celu określenia granic ruchu i bezpiecznych stref pracy przed oddaniem do eksploatacji.

 

 

Elektryczny żuraw obrotowy DJB-PNN-S z wysięgnikiem I-obsługuje maksymalny obrót o 360 stopni. Rzeczywisty dostępny kąt obrotu zostanie ponownie sprawdzony przed rozpoczęciem produkcji pod kątem układu kabli, dopasowanego wciągnika i przeszkód na miejscu.

Większy wysięg powoduje większe naprężenia konstrukcyjne i nacisk na fundament pod obciążeniem zawieszonym na końcówce wysięgnika. Dopuszczalny udźwig znamionowy jest powiązany z wysięgiem, wysokością podnoszenia, cyklem pracy i konstrukcją fundamentu. Każdy projekt wymaga połączonej oceny obciążenia; oddzielne dopasowanie maksymalnej opublikowanej pojemności i zasięgu jest zabronione.

Wysięgnik z-szyną C dostosowuje się do lekkiego, kompaktowego podnoszenia wymagającego małej-masy własnej i ograniczonego wysięgu. Seria KJB-CNN obsługuje maksymalny udźwig 1000 kg i zasięg 6 m.

Nie. Elektryczny obrót wspomaga jedynie obrót wysięgnika. Operatorzy powinni utrzymywać znormalizowaną kontrolę nad zawieszonymi ładunkami, osprzętem do podnoszenia, torami jezdnymi i strefami izolacji bezpieczeństwa. Wybór elektrycznego obrotu zależy od przepływu produkcji, charakterystyki obciążenia i wymagań dotyczących dokładności pozycjonowania.

Montaż na istniejących płytach jest dozwolony jedynie po dokonaniu pełnej oceny nośności płyt i kotew na obciążenie dźwigiem. Sama grubość płyty nie gwarantuje bezpiecznej pracy. Weryfikacja obejmuje stan betonu, układ zbrojenia, rozmieszczenie kotew, wymiary wysięgnika i rzeczywiste warunki obciążenia roboczego.

Formalna specyfikacja techniczna określa wybrany model, udźwig znamionowy przy określonym wysięgu, wysokość podnoszenia, zakres obrotu, konfigurację wciągnika i wózka, zapotrzebowanie na moc i sterowanie, prowadzenie kabli, połączenie podstawy i kompletną dokumentację projektową fundamentów.

Popularne Tagi: dźwig słupowy, Chiny producenci, dostawcy, fabryka dźwigów słupowych